單排交叉滾柱式-11系列
單排交叉滾柱式回轉(zhuǎn)支承(11系列)——外齒式 常見的質(zhì)檢方法如下所示:
根據(jù)檢測(cè)的方法不同,可以分為軸向游隙和徑向游隙,徑向游隙是軸承內(nèi)團(tuán)、外圈和滾動(dòng)體組配的依據(jù),是按照國的家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)的重要項(xiàng)目。
從軸承應(yīng)用角度來看游隙是檢測(cè)的重要指標(biāo),軸承能否獲得更加滿意的性能,其中很大程度上決定了其徑向游隙;
從軸承的設(shè)計(jì)和使用方面可以將游隙分為:設(shè)計(jì)游隙、原始游隙、安裝游隙和作游隙。軸承裝配后達(dá)到的游隙是原始游隙,在主機(jī)安裝后游隙又有變化,稱為安裝游隙(或叫配合游隙),而軸承在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的游隙稱為工作游隙。軸承工作時(shí),溫升使內(nèi)、外因溫差變化,會(huì)使安裝游隙減少,同時(shí),負(fù)荷作用使?jié)L動(dòng)體和套圈產(chǎn)生彈性變形,又會(huì)增大游隙。一船情況下工作游隙略大于安裝游隙,為了得到滿意的工作性能,應(yīng)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)即選擇好適宜的工作游隙。
序號(hào)
外齒式
DL
mm外型尺寸
安裝尺寸
齒輪參數(shù)
齒輪圓周力
參考
重量
kgD
mmd
mmH
mmD1
mmD2
mmn
mm
dm
mmL
mmb
mmx
m
mmDe
mmz
正火
Z 100KN調(diào)質(zhì)
T 100KN1
111.25.500
602
398
75
566
434
20
18
M16
32
60
0.5
5
629
123
3.7
5.2
80kg
112.25.500
6
628.8
102
4.5
6.2
2
111.25.560
662
458
75
626
494
20
18
M16
32
60
0.5
5
689
135
3.7
5.2
90kg
112.25.560
6
688.8
112
4.5
6.2
3
111.25.630
732
528
75
696
564
24
18
M16
32
60
0.5
6
772.8
126
4.5
6.2
100kg
112.25.630
8
774.4
94
6
8.3
4
111.25.710
812
608
75
776
644
24
18
M16
32
60
0.5
6
850.8
139
4.5
6.2
110kg
112.25.710
8
854.4
104
6
8.3
5
111.28.800
922
678
82
878
722
30
22
M20
40
65
0.5
8
966.4
118
6.5
9.1
170kg
112.28.800
10
968
94
8.1
11.4
6
111.28.900
1022
778
82
978
822
30
22
M20
40
65
0.5
8
1062.4
130
6.5
9.1
190kg
112.28.900
10
1068
104
8.1
11.4
7
111.28.1000
1122
878
82
1078
922
36
22
M20
40
65
0.5
10
1188
116
8.1
11.4
210kg
112.28.1000
12
1185.6
96
9.7
13.6
8
111.28.1120
1242
998
82
1198
1042
36
22
M20
40
65
0.5
10
1298
127
8.1
11.4
230kg
112.28.1120
12
1305.6
106
9.7
13.6
9
111.32.1250
1390
1110
91
1337
1163
40
26
M24
48
75
0.5
12
1449.6
118
11.3
15.7
350kg
112.32.1250
14
1453.2
101
13.2
18.2
10
111.32.1400
1540
1260
91
1487
1313
40
26
M24
48
75
0.5
12
1605.6
131
11.3
15.7
400kg
112.32.1400
14
1607.2
112
13.2
18.2
11
111.32.1600
1740
1460
91
1687
1513
45
26
M24
48
75
0.5
14
1817.2
127
13.2
18.2
440kg
112.32.1600
16
1820.8
111
15.1
22.4
12
111.32.1800
1940
1660
91
1887
1713
45
26
M24
48
75
0.5
14
2013.2
141
13.2
18.2
500kg
112.32.1800
16
2012.8
123
15.1
22.4
13
111.40.2000
2178
1825
112
2110
1891
48
33
M30
60
90
0.5
16
2268.8
139
18.1
25
900kg
112.40.2000
18
2264.4
123
20.3
28.1
14
111.40.2240
2418
2065
112
2350
2131
48
33
M30
60
90
0.5
16
2492.8
153
18.1
25
1000kg
112.40.2240
18
2498.4
136
20.3
28.1
15
111.40.2500
2678
2325
112
2610
2391
56
33
M30
60
90
0.5
18
2768.4
151
20.3
28.1
1100kg
112.40.2500
20
2776
136
22.6
31.3
16
111.40.2800
2978
2625
112
2910
2691
56
33
M30
60
90
0.5
18
3074.4
168
20.3
28.1
1250kg
112.40.2800
20
3076
151
22.6
31.3
17
111.50.3150
3376
2922
134
3286
3014
56
45
M42
84
110
0.5
20
3476
171
27.6
38.3
2150kg
112.50.3150
22
3471.6
155
30.4
42.1
18
111.50.3550
3776
3322
134
3686
3414
56
45
M42
84
110
0.5
20
3876
191
30.4
38.3
2470kg
112.50.3550
22
3889.6
174
30.4
42.1
19
111.50.4000
4226
3772
134
4136
3864
60
45
M42
84
110
0.5
22
4329.6
194
30.4
42.1
2800kg
112.50.4000
25
4345
171
34.5
47.8
20
111.50.4500
4726
4272
134
4636
4364
60
45
M42
84
110
0.5
22
4835.6
217
30.4
42.1
3100kg
112.50.4500
25
4845
191
34.5
47.8